Ülevaade jaotuskastidest ja materjalidest
▍ Jaotuskastide funktsioonid ja tähtsus
Jaotuskast, tuntud ka kui energiajaotuskapp, on mootori juhtimiskeskuste üldine mõiste. Esimene asi, mida me märkame, on erinevus selle korpuses, millel on energiajaotuse kapis ülioluline roll. Mootori juhtimiskeskuse olulise osana ei kaitse jaotuskasti korpus mitte ainult sisekomponente, vaid tagab ka nende korrapärase paigutuse. See ei vastuta mitte ainult selliste komponentide nagu elektriarvestite, lülitite, kaitsmete, lekkekaitsjate ja releede kaitsmise eest, vaid tagab ka, et need keerulised komponendid ja vooluringid on kapis korralikult paigaldatud.
▍ Sissejuhatus tavalistele materjalidele
Niisiis, milliseid materjale kasutatakse tavaliselt energiajaotuskappide korpuste valmistamiseks? See sõltub peamiselt toote rakendusväljast ja kulude kaalutlustest. Üldiselt valitakse toitejaotuskappide väliskesta jaoks järgmised materjalid:
Külm - rulliteras (SPCC): see on tavaliselt kasutatav materjal toitejaotuskapi korpuste jaoks. Seda materjali soositakse selle odavate kulude ja hõlpsa moodustatavuse tõttu ning selle paksus ei ületa tavaliselt 3,2 mm, muutes selle väga sobivaks elektroplaaniliste ja värvitud osade tootmiseks.
Kuum - veeretatud teras (SHCC): materjali paksusega t on suurem kui 3,0 mm, sobib see ka elektroplaaniliste ja värvitud osade tootmiseks. Ehkki selle kulud on madalad, võrreldes Cold - veeretatud terasega (SPCC), on seda keerulisem moodustada, seega kasutatakse seda sagedamini lamedate osade valmistamiseks.
Vask: kasutatakse peamiselt voolu - osade juhtimiseks. Selle pinnaravi hõlmab tavaliselt nikliplaatimist, kroomitud plaatimist või üldse mitte ravi. Siiski tuleb märkida, et vase maksumus on suhteliselt kõrge.
Roostevaba teras: tänu suurepärase korrosioonikindluse ja tugevuse tõttu kasutatakse seda paljudes valdkondades laialdaselt. Sellel on mitmesuguseid pinnaravimeetodeid ning kroomitud plaadistamist, nikliplaatimist või muid spetsiaalseid ravimeetodeid saab valida vastavalt nõuetele. Võrreldes vasega on roostevaba teras rohkem kulusid - efektiivne.
Alumiiniumprofiilid: nende keeruka rist - sektsioonistruktuuri tõttu kasutatakse neid laialdaselt erinevates pistikes - kappides. Nende pinna töötlemise meetodid on sarnased alumiiniumplaatide omadega. Samal ajal töödeldakse alumiiniumprofiile sageli galvaniseeritud lehtede (SECC ja SGCC) abil. Väärib märkimist, et SECC elektrolüütilised plaadid jagunevad n - klassi ja p - klassi. Nende hulgas ei lähe n - klassi plaadid tavaliselt pinnatöötlust; Kuigi nende kulud on pisut kõrgemad, võivad need pakkuda suurepärast rooste- ja korrosioonikindlust. P - klassi plaadid seevastu sobivad pihustamist vajavate osade jaoks.
SMC komposiitmaterjal: ainulaadsete füüsikaliste ja keemiliste omadustega mängib see olulist rolli elektrooniliste seadmete valdkonnas. Selle töötlemistehnoloogia on lihtne ja toote jõudlus on stabiilne, koos korrosioonikindluse ja kulumiskindlusega, mis võimaldab sellel hõivata kapides pistiku - tootmise koha. Samal ajal parandavad selle hea elektriline isolatsioon ja kõrge tugevus pistiku - üldist jõudlust kapis.
02 Roostevabast terasest ja SMC üksikasjad
▍ Roostevaba terase eelised ja rakendused
Roostevabast terasest kasutatakse paljudes põldudel laialdaselt selle suurepärase korrosioonikindluse ja tugevuse tõttu. Seda kasutatakse laialdaselt jaotuskastides selle korrosioonikindluse ja kulude - efektiivsuse osas; See võib vältida rooste ilma täiendava pinna töötlemiseta ja sellel on atraktiivne välimus. Sellel on mitmesuguseid pinnaravimeetodeid ning kroomitud plaadistamist, nikliplaatimist või muid spetsiaalseid ravimeetodeid saab valida vastavalt nõuetele. Võrreldes vasega on roostevaba teras rohkem kulusid - efektiivne. Roostevabast terasest ei võeta pinnatöötlust sageli vastu; Ehkki kulud on pisut kõrgemad, võib see tuua olulisi rooste- ja korrosioonikindluse mõju. Sellel on elegantne välimus, samuti suurepärane vastupidavus ja maandus jõudlus.
▍ SMC komposiitmaterjali omadused ja rakendused
SMC komposiitmaterjal, millel on ainulaadsed füüsikalised ja keemilised omadused, mängib olulist rolli elektrooniliste seadmete valdkonnas. Selle töötlemistehnoloogia on lihtne ja toote jõudlus on stabiilne, koos korrosioonikindluse ja kulumiskindlusega, mis võimaldab sellel hõivata kapides pistiku - tootmise koha. Samal ajal parandavad selle hea elektriline isolatsioon ja kõrge tugevus pistiku - üldist jõudlust kapis. SMC komposiitmaterjali soositakse jaotuskastides keemiliste ja füüsikaliste omaduste osas, millel on korrosioonikindlus, kõrge tugevus ja hea isolatsiooni jõudlus, ehkki selle maksumus on suhteliselt kõrge.
SMC komposiitmaterjal, mille täisnimi on lehtvormimisühend (st lehtvormimisühend), täpsustatakse GF -ist (spetsiaalne lõng), üles (küllastumata vaik), madalad - kahanemiskohad, MD (täiteaine) ja erinevad lisaasutused. Sellel on palju suurepäraseid omadusi: keemiline korrosioonikindlus, kerge kaal ja kõrge tugevus, suurepärane tule ja leegi aeglustumine, hea soojustakistus, madal soojusjuhtivus, suurepärane vananemiskindlus ja pikk kasutusaeg. Ehkki SMC hind on suhteliselt kõrge, kiidetakse selle suurepärast jõudlust endiselt energiajaotuskabineti tööstuses.
▍ Jaotuskastide funktsioonid ja tähtsus
Jaotuskast, tuntud ka kui energiajaotuskapp, on mootori juhtimiskeskuste üldine mõiste. Esimene asi, mida me märkame, on erinevus selle korpuses, millel on energiajaotuse kapis ülioluline roll. Mootori juhtimiskeskuse olulise osana ei kaitse jaotuskasti korpus mitte ainult sisekomponente, vaid tagab ka nende korrapärase paigutuse. See ei vastuta mitte ainult selliste komponentide nagu elektriarvestite, lülitite, kaitsmete, lekkekaitsjate ja releede kaitsmise eest, vaid tagab ka, et need keerulised komponendid ja vooluringid on kapis korralikult paigaldatud.
▍ Sissejuhatus tavalistele materjalidele
Niisiis, milliseid materjale kasutatakse tavaliselt energiajaotuskappide korpuste valmistamiseks? See sõltub peamiselt toote rakendusväljast ja kulude kaalutlustest. Üldiselt valitakse toitejaotuskappide väliskesta jaoks järgmised materjalid:
Külm - rulliteras (SPCC): see on tavaliselt kasutatav materjal toitejaotuskapi korpuste jaoks. Seda materjali soositakse selle odavate kulude ja hõlpsa moodustatavuse tõttu ning selle paksus ei ületa tavaliselt 3,2 mm, muutes selle väga sobivaks elektroplaaniliste ja värvitud osade tootmiseks.
Kuum - veeretatud teras (SHCC): materjali paksusega t on suurem kui 3,0 mm, sobib see ka elektroplaaniliste ja värvitud osade tootmiseks. Ehkki selle kulud on madalad, võrreldes Cold - veeretatud terasega (SPCC), on seda keerulisem moodustada, seega kasutatakse seda sagedamini lamedate osade valmistamiseks.
Vask: kasutatakse peamiselt voolu - osade juhtimiseks. Selle pinnaravi hõlmab tavaliselt nikliplaatimist, kroomitud plaatimist või üldse mitte ravi. Siiski tuleb märkida, et vase maksumus on suhteliselt kõrge.
Roostevaba teras: tänu suurepärase korrosioonikindluse ja tugevuse tõttu kasutatakse seda paljudes valdkondades laialdaselt. Sellel on mitmesuguseid pinnaravimeetodeid ning kroomitud plaadistamist, nikliplaatimist või muid spetsiaalseid ravimeetodeid saab valida vastavalt nõuetele. Võrreldes vasega on roostevaba teras rohkem kulusid - efektiivne.
Alumiiniumprofiilid: nende keeruka rist - sektsioonistruktuuri tõttu kasutatakse neid laialdaselt erinevates pistikes - kappides. Nende pinna töötlemise meetodid on sarnased alumiiniumplaatide omadega. Samal ajal töödeldakse alumiiniumprofiile sageli galvaniseeritud lehtede (SECC ja SGCC) abil. Väärib märkimist, et SECC elektrolüütilised plaadid jagunevad n - klassi ja p - klassi. Nende hulgas ei lähe n - klassi plaadid tavaliselt pinnatöötlust; Kuigi nende kulud on pisut kõrgemad, võivad need pakkuda suurepärast rooste- ja korrosioonikindlust. P - klassi plaadid seevastu sobivad pihustamist vajavate osade jaoks.
SMC komposiitmaterjal: ainulaadsete füüsikaliste ja keemiliste omadustega mängib see olulist rolli elektrooniliste seadmete valdkonnas. Selle töötlemistehnoloogia on lihtne ja toote jõudlus on stabiilne, koos korrosioonikindluse ja kulumiskindlusega, mis võimaldab sellel hõivata kapides pistiku - tootmise koha. Samal ajal parandavad selle hea elektriline isolatsioon ja kõrge tugevus pistiku - üldist jõudlust kapis.
02 Roostevabast terasest ja SMC üksikasjad
▍ Roostevaba terase eelised ja rakendused
Roostevabast terasest kasutatakse paljudes põldudel laialdaselt selle suurepärase korrosioonikindluse ja tugevuse tõttu. Seda kasutatakse laialdaselt jaotuskastides selle korrosioonikindluse ja kulude - efektiivsuse osas; See võib vältida rooste ilma täiendava pinna töötlemiseta ja sellel on atraktiivne välimus. Sellel on mitmesuguseid pinnaravimeetodeid ning kroomitud plaadistamist, nikliplaatimist või muid spetsiaalseid ravimeetodeid saab valida vastavalt nõuetele. Võrreldes vasega on roostevaba teras rohkem kulusid - efektiivne. Roostevabast terasest ei võeta pinnatöötlust sageli vastu; Ehkki kulud on pisut kõrgemad, võib see tuua olulisi rooste- ja korrosioonikindluse mõju. Sellel on elegantne välimus, samuti suurepärane vastupidavus ja maandus jõudlus.
▍ SMC komposiitmaterjali omadused ja rakendused
SMC komposiitmaterjal, millel on ainulaadsed füüsikalised ja keemilised omadused, mängib olulist rolli elektrooniliste seadmete valdkonnas. Selle töötlemistehnoloogia on lihtne ja toote jõudlus on stabiilne, koos korrosioonikindluse ja kulumiskindlusega, mis võimaldab sellel hõivata kapides pistiku - tootmise koha. Samal ajal parandavad selle hea elektriline isolatsioon ja kõrge tugevus pistiku - üldist jõudlust kapis. SMC komposiitmaterjali soositakse jaotuskastides keemiliste ja füüsikaliste omaduste osas, millel on korrosioonikindlus, kõrge tugevus ja hea isolatsiooni jõudlus, ehkki selle maksumus on suhteliselt kõrge.
SMC komposiitmaterjal, mille täisnimi on lehtvormimisühend (st lehtvormimisühend), täpsustatakse GF -ist (spetsiaalne lõng), üles (küllastumata vaik), madalad - kahanemiskohad, MD (täiteaine) ja erinevad lisaasutused. Sellel on palju suurepäraseid omadusi: keemiline korrosioonikindlus, kerge kaal ja kõrge tugevus, suurepärane tule ja leegi aeglustumine, hea soojustakistus, madal soojusjuhtivus, suurepärane vananemiskindlus ja pikk kasutusaeg. Ehkki SMC hind on suhteliselt kõrge, kiidetakse selle suurepärast jõudlust endiselt energiajaotuskabineti tööstuses.
